Metalldetektorschema: Wie man mit eigenen Händen einen einfachen und effektiven Metalldetektor herstellt. Weiter, auf der Suche nach Schätzen! So bauen Sie mit Ihren eigenen Händen einen leistungsstarken Metalldetektor zu Hause

DER BESTE METALLDETEKTOR

Warum wurde der Volksturm zum besten Metalldetektor gekürt? Die Hauptsache ist, dass das Schema wirklich einfach ist und wirklich funktioniert. Von den vielen Metalldetektorschaltungen, die ich persönlich gemacht habe, ist hier alles einfach, tiefschneidend und zuverlässig! Darüber hinaus verfügt der Metalldetektor mit seiner Einfachheit über ein gutes Unterscheidungsschema - die Definition von Eisen oder Nichteisenmetall liegt im Boden. Der Zusammenbau des Metalldetektors besteht aus dem fehlerfreien Löten der Platine und dem Setzen der Spulen auf Resonanz und auf Null am Ausgang der Eingangsstufe des LF353. Hier ist nichts super kompliziert, es wäre ein Wunsch und Verstand. Wir sehen konstruktiv aus Ausführung des Metalldetektors und ein neues verbessertes Schema Volksturm mit einer Beschreibung.

Da während des Builds Fragen auftauchen, um Ihnen Zeit zu sparen und Sie nicht durch Hunderte von Forenseiten blättern zu müssen, finden Sie hier die Antworten auf die 10 häufigsten Fragen. Der Artikel wird gerade geschrieben, daher werden einige Punkte später hinzugefügt.

1. Wie funktioniert dieser Metalldetektor und erkennt Ziele?
2. Wie überprüfe ich, ob die Metalldetektorplatine funktioniert?
3. Welche Resonanz soll ich wählen?
4. Was sind die besten Kondensatoren?
5. Wie stellt man die Resonanz ein?
6. Wie werden Spulen genullt?
7. Welcher Spulendraht ist am besten?
8. Welche Teile können ersetzt werden und womit?
9. Was bestimmt die Tiefe der Zielsuche?
10. Netzteil für den Volksturm Metalldetektor?

Das Funktionsprinzip des Volksturm-Metalldetektors

Ich werde das Funktionsprinzip auf den Punkt bringen: Senden, Empfangen und Gleichgewicht der Induktion. Im Suchsensor des Metalldetektors sind 2 Spulen eingebaut - Senden und Empfangen. Das Vorhandensein von Metall verändert die induktive Kopplung zwischen ihnen (einschließlich der Phase), was sich auf das empfangene Signal auswirkt, das dann von der Anzeigeeinheit verarbeitet wird. Zwischen der ersten und der zweiten Mikroschaltung befindet sich ein Schalter, der durch Impulse eines phasenverschobenen Generators relativ zum Sendekanal gesteuert wird (d. H. Wenn der Sender arbeitet, ist der Empfänger ausgeschaltet und umgekehrt, wenn der Empfänger eingeschaltet ist, der Sender ruht, und der Empfänger fängt in dieser Pause ruhig das reflektierte Signal auf). Sie haben also den Metalldetektor eingeschaltet und er piepst. Super, wenn es piepst, dann funktionieren viele Nodes. Lassen Sie uns herausfinden, warum genau er quietscht. Der Generator auf y6B erzeugt ständig ein Tonsignal. Dann tritt es über zwei Transistoren in den Verstärker ein, aber der Unch öffnet nicht (verpassen Sie nicht den Ton), bis die Spannung am Ausgang von u2B (7. Stift) dies zulässt. Diese Spannung wird eingestellt, indem der Modus unter Verwendung desselben Abfallwiderstands geändert wird. Sie müssen eine solche Spannung einstellen, dass sich der Unch fast öffnet und das Signal vom Generator verpasst. Und die Eingangspaare von Millivolt von der Metalldetektorspule, die die Verstärkungskaskaden passiert haben, überschreiten diese Schwelle und sie wird vollständig geöffnet und der Lautsprecher quietscht. Verfolgen wir nun den Durchgang des Signals bzw. des Antwortsignals. Auf der ersten Stufe (1-y1a) sind es ein paar Millivolt, möglich sind bis zu 50. Auf der zweiten Stufe (7-y1B) wird diese Abweichung größer, auf der dritten (1-y2A) schon ein paar Volt. Aber ohne Antwort überall an den Ausgängen durch Nullen.

So überprüfen Sie, ob die Metalldetektorplatine funktioniert

Generell werden Verstärker und Taster (CD 4066) mit dem Finger am RX-Eingangskontakt bei maximalem Widerstand sens und maximalem Background am Lautsprecher überprüft. Wenn sich der Hintergrund ändert, wenn Sie Ihren Finger eine Sekunde lang drücken, funktionieren die Taste und der Operationsverstärker. Dann verbinden wir die RX-Spulen mit dem Schaltungskondensator parallel, den Kondensator an der TX-Spule in Reihe und legen eine Spule übereinander und beginnen Sie, entsprechend dem minimalen AC-Messwert auf dem ersten Zweig des Verstärkers U1A auf 0 zu reduzieren. Als nächstes nehmen wir etwas Großes und Eisen und prüfen, ob es eine Reaktion auf das Metall in der Dynamik gibt oder nicht. Lassen Sie uns die Spannung an u2B (7. Pin) überprüfen, es sollte ein Müllregler sein, ändern Sie + - ein paar Volt. Wenn nicht, liegt das Problem in dieser Stufe des Operationsverstärkers. Um mit der Überprüfung der Platine zu beginnen, schalten Sie die Spulen aus und schalten Sie die Stromversorgung ein.

1. Es sollte ein Geräusch zu hören sein, wenn der Sens-Regler auf maximalen Widerstand eingestellt ist, berühren Sie den PX mit dem Finger - wenn es eine Reaktion gibt, funktionieren alle Operationsverstärker, wenn nicht - prüfen Sie mit dem Finger, beginnend mit u2, und ändern Sie (untersuchen Sie die Umreifung) des nicht funktionierenden Operationsverstärkers.

2. Der Betrieb des Generators wird vom Frequenzmesserprogramm überprüft. Löten Sie den Stecker vom Kopfhörer an Pin 12 des CD4013 (561TM2) und löten Sie vorsichtig p23 (um die Soundkarte nicht zu verbrennen). Verwenden Sie In-Lane in der Soundkarte. Betrachten wir die Erzeugungsfrequenz, ihre Stabilität liegt bei 8192 Hz. Wenn es stark verschoben ist, muss der Kondensator c9 gelötet werden, wenn wir den Quarz ersetzen, selbst nachdem er nicht klar unterschieden ist und / oder viele Frequenzstöße in der Nähe sind.

3. Verstärker und Generator überprüft. Wenn alles in Ordnung ist, aber immer noch nicht funktioniert, ändern Sie den Schlüssel (CD 4066).

Welche Spulenresonanz zu wählen

Wenn die Spule in Serienresonanz geschaltet wird, steigen der Strom in der Spule und der Gesamtverbrauch der Schaltung. Der Zielerfassungsabstand wird erhöht, aber das ist nur auf dem Tisch. Auf echtem Boden fühlt sich der Boden umso stärker an, je mehr Pumpstrom in der Spule fließt. Besser Parallelresonanz einschalten und mit Eingangsstufen das Flair anheben. Und die Batterien halten viel länger. Trotz der Tatsache, dass Serienresonanz in allen teuren Marken-Metalldetektoren verwendet wird, braucht Sturm genau parallel. In importierten, teuren Geräten gibt es eine gute Masseverstimmungsschaltung, daher kann in diesen Geräten seriell aktiviert werden.

Welche Kondensatoren sind besser in den Stromkreis einzubauen? Metalldetektor

Die Art des an die Spule angeschlossenen Kondensators hat damit nichts zu tun, und wenn Sie zwei experimentell geändert haben und festgestellt haben, dass die Resonanz bei einem davon besser ist, dann hat nur einer der angeblich 0,1 uF tatsächlich 0,098 uF und der andere 0,11 . Hier ist der Unterschied zwischen ihnen in Bezug auf die Resonanz. Ich habe sowjetische K73-17 und grün importierte Kissen verwendet.

So stellen Sie die Spulenresonanz ein Metalldetektor

Die Spule wird als beste Option aus Gipsschwimmern erhalten, die von den Enden mit Epoxid auf die gewünschte Größe geklebt werden. Darüber hinaus ist sein Mittelteil mit einem Stück des Griffs dieser sehr großen Reibe versehen, die zu einem breiten Ohr verarbeitet ist. An der Stange hingegen befindet sich eine Gabel aus zwei Befestigungslaschen. Diese Lösung löst das Problem der Spulenverformung beim Anziehen der Kunststoffschraube. Die Nuten für die Wicklungen werden mit einem gewöhnlichen Brenner hergestellt, dann genullt und gefüllt. Lassen Sie am kalten Ende des TX 50 cm Draht, der zunächst nicht gegossen wird, sondern drehen Sie daraus eine kleine Spule (3 cm Durchmesser) und platzieren Sie sie im Inneren des RX, wobei Sie ihn in kleinen Grenzen bewegen und verformen. Einen exakten Nullpunkt erreichen Sie, aber besser im Freien, indem Sie die Spule in Bodennähe (wie bei der Suche) mit ausgeschaltetem GEB platzieren, falls vorhanden, und dann schließlich mit Harz füllen. Dann funktioniert die Verstimmung vom Boden einigermaßen erträglich (mit Ausnahme stark mineralisierter Böden). Eine solche Spule erweist sich als leicht, langlebig, wenig thermisch verformbar und sehr hübsch verarbeitet und lackiert. Und noch eine Beobachtung: Wenn der Metalldetektor mit Bodenabgleich (GEB) zusammengebaut ist und die mittlere Position des Widerstandsschiebers mit einer sehr kleinen Unterlegscheibe auf Null eingestellt ist, beträgt der GEB-Einstellbereich + - 80-100 mV. Wenn Sie mit einem großen Objekt Null setzen, eine Münze von 10-50 Kopeken. der Einstellbereich erhöht sich auf +- 500-600 mV. Verfolgen Sie die Spannung nicht beim Einstellen der Resonanz - ich habe ungefähr 40 V bei 12 V mit einer Serienresonanz. Damit eine Diskriminierung auftritt, schalten wir die Kondensatoren in den Spulen parallel ein (eine serielle Verbindung ist nur in der Phase der Auswahl der Kondensatoren für die Resonanz erforderlich) - bei Eisenmetallen ertönt ein anhaltender Ton und bei Nicht- Eisen Metalle.

Oder noch einfacher. Wir verbinden die Spulen wiederum mit dem sendenden TX-Ausgang. Wir stimmen einen auf Resonanz und nachdem wir ihn gestimmt haben, den anderen. Schritt für Schritt: Angeschlossen, parallel zur Spule, variable Volt mit einem Multimeter am Limit gestoßen, zusätzlich einen Kondensator 0,07-0,08 Mikrofarad parallel zur Spule gelötet, wir schauen uns die Messwerte an. Sagen wir 4 V - sehr schwach, nicht in Resonanz mit der Frequenz. Sie stießen parallel zum ersten Kondensator der zweiten kleinen Kapazität - 0,01 Mikrofarad (0,07 + 0,01 = 0,08). Wir schauen - das Voltmeter hat bereits 7 V angezeigt. Ausgezeichnet, erhöhen wir die Kapazität, schließen sie an 0,02 uF an - wir schauen auf das Voltmeter und dort sind es 20 V. Großartig, wir gehen weiter - wir werden noch ein paar hinzufügen Tausend Kapazitätsspitzen. Ja. Bereits begonnen zu fallen, rollen Sie zurück. Und so die maximalen Messwerte des Voltmeters an der Metalldetektorspule zu erreichen. Dann analog mit der anderen (Empfangs-)Spule. Auf Maximum einstellen und wieder in die Empfangsbuchse stecken.

So nullen Sie Metalldetektorspulen

Um den Nullpunkt einzustellen, verbinden wir den Tester mit dem ersten Bein des LF353 und beginnen allmählich, die Spule zu komprimieren und zu dehnen. Nach dem Befüllen mit Epoxid läuft die Null definitiv weg. Daher ist es nicht erforderlich, die gesamte Spule zu füllen, sondern Platz zum Einstellen zu lassen und nach dem Trocknen auf Null zu bringen und vollständig zu füllen. Nehmen Sie ein Stück Garn und binden Sie die Hälfte der Spule mit einer Umdrehung in die Mitte (zum mittleren Teil, der Verbindung zweier Spulen), führen Sie ein Stück Stock in die Garnschlaufe ein und drehen Sie es dann (ziehen Sie das Garn) - Die Spule schrumpft, fängt die Null auf, tränken Sie das Garn mit Klebstoff, korrigieren Sie nach fast vollständiger Trocknung die Null erneut, indem Sie den Stab etwas mehr drehen, und gießen Sie das Garn vollständig aus. Oder einfacher: Der Sender wird bewegungslos in Kunststoff fixiert, und der Empfänger wird 1 cm auf den ersten gesetzt, wie z. B. Eheringe. Der erste Ausgang von U1A wird 8 kHz quietschen - Sie können es mit einem Wechselspannungsmesser kontrollieren, aber es ist besser nur mit hochohmigen Kopfhörern. Daher muss die Empfangsspule des Metalldetektors entweder nach vorne geschoben oder von der Sendespule wegbewegt werden, bis das Quietschen am Ausgang des Operationsverstärkers auf ein Minimum abgeklungen ist (oder die Voltmeterwerte auf mehrere Millivolt abfallen). Alles, die Spule wird zusammengebracht, wir reparieren es.

Was ist der beste Draht für Suchspulen?

Der Draht zum Wickeln der Spulen spielt keine Rolle. Jeder wird von 0,3 auf 0,8 gehen, man muss noch ein wenig Kapazität wählen, um die Schaltungen auf Resonanz und auf eine Frequenz von 8,192 kHz abzustimmen. Natürlich ist ein dünnerer Draht durchaus geeignet, nur je dicker er ist, desto besser ist der Gütefaktor und damit auch das Flair. Aber wenn Sie 1 mm aufziehen, wird es ziemlich schwer zu tragen. Zeichnen Sie auf einem Blatt Papier ein Rechteck von 15 x 23 cm, lassen Sie 2,5 cm von der oberen linken und unteren Ecke beiseite und verbinden Sie sie mit einer Linie. Wir machen dasselbe mit der oberen und unteren rechten Ecke, aber legen jeweils 3 cm beiseite.In der Mitte des unteren Teils setzen Sie einen Punkt und einen Punkt links und rechts im Abstand von 1 cm. Wir nehmen Sperrholz, tragen auf diese skizzieren und Nelken in alle angegebenen Punkte treiben. Wir nehmen den Draht PEV 0,3 und wickeln 80 Drahtwindungen. Aber um ehrlich zu sein, es spielt keine Rolle, wie viele Umdrehungen. Jedenfalls wird die Frequenz von 8 kHz mit einem Kondensator auf Resonanz gebracht. Wie sehr sie verwundet haben - so sehr haben sie verwundet. Ich habe 80 Windungen und einen Kondensator von 0,1 Mikrofarad gewickelt, wenn Sie sagen wir 50 wickeln, müssen Sie die Kapazität jeweils irgendwo um 0,13 Mikrofarad legen. Außerdem wickeln wir die Spule, ohne sie von der Schablone zu entfernen, mit einem dicken Faden um - so wie Kabelbäume gewickelt werden. Nachdem wir die Spule mit Lack bedeckt haben. Entfernen Sie die Spule nach dem Trocknen von der Schablone. Dann kommt die Wicklung der Spule mit Isolierung - Rauchband oder Isolierband. Als nächstes können Sie die Empfangsspule mit Folie umwickeln und ein Band mit Elektrolytkondensatoren nehmen. Die TX-Spule kann ungeschirmt bleiben. Vergessen Sie nicht, in der Mitte der Spule einen 10-mm-BREAK im Sieb zu lassen. Als nächstes kommt die Wicklung der Folie mit verzinntem Draht. Dieser Draht bildet zusammen mit dem Anfangskontakt der Spule unsere Masse. Und schließlich die Spule mit Isolierband umwickeln. Die Induktivität der Spulen beträgt etwa 3,5 mH. Die Kapazität beträgt etwa 0,1 Mikrofarad. Was das Füllen der Spule mit Epoxid betrifft, habe ich sie überhaupt nicht gefüllt. Ich habe es nur fest mit Klebeband umwickelt. Und nichts, ich habe zwei Saisons mit diesem Metalldetektor verbracht, ohne die Einstellungen zu ändern. Achten Sie auf die Feuchtigkeitsisolierung des Stromkreises und der Suchspulen, da Sie auf nassem Gras mähen müssen. Alles muss dicht sein – sonst dringt Feuchtigkeit ein und die Fassung schwimmt. Die Empfindlichkeit wird sich verschlechtern.

Welche Teile und was können ersetzt werden

Transistoren:
BC546 - 3 Stück oder KT315.
BC556 - 1 Stück oder KT361
Mitarbeiter:

LF353 - 1 Stück oder Wechsel zum häufigeren TL072.
LM358N - 2St
Digitale ICs:
CD4011 - 1St
CD4066 - 1St
CD4013 - 1St
Widerstände, Leistung 0,125-0,25 W:
5.6K - 1Stk
430K - 1Stk
22K - 3 Stk
10K - 1 Stk
390.000 - 1 Stk
1K - 2St
1,5K - 1Stk
100K - 8 Stk
220.000 - 1 Stk
130K - 2 Stk
56K - 1 Stk
8,2K ​​- 1Stk
Widerstände variabel:
100.000 - 1 Stk
330.000 - 1 Stk
Kondensatoren unpolar:
1nF - 1pc
22 nF - 3 Stück (22000 pF = 22 nF = 0,022 uF)
220nF - 1St
1uF - 2St
47nF - 1pc
10nF - 1pc
Elektrolytkondensator:
220uF bei 16V - 2St

Der Lautsprecher ist winzig.
Schwingquarz bei 32768 Hz.
Zwei superhelle LEDs in verschiedenen Farben.

Wenn Sie keine importierten Mikroschaltkreise erhalten können, finden Sie hier inländische Analoga: CD 4066 - K561KT3, CD4013 - 561TM2, CD4011 - 561LA7, LM358N - KR1040UD1. Der LF353-Chip hat kein direktes Analogon, aber Sie können gerne LM358N oder besser TL072, TL062 einsetzen. Es ist überhaupt nicht notwendig, einen Operationsverstärker zu installieren - LF353, ich habe nur die Verstärkung um U1A erhöht, indem ich den Widerstand im Gegenkopplungskreis 390 kOhm durch 1 mOhm ersetzt habe - die Empfindlichkeit hat sich um 50 Prozent deutlich erhöht, obwohl es nach diesem Austausch ging Null, ich musste es an einer bestimmten Stelle mit einem Stück Aluminiumplatte auf die Spule kleben. Die sowjetischen drei Kopeken fühlen sich in einer Entfernung von 25 Zentimetern durch die Luft, und wenn sie mit 6 Volt betrieben werden, beträgt der ohne Anzeige verbrauchte Strom 10 mA. Und vergessen Sie nicht die Panels - der Komfort und die einfache Einrichtung werden erheblich zunehmen. Transistoren KT814, Kt815 - im Sendeteil des Metalldetektors, KT315 im ULF. Transistoren - 816 und 817, es ist wünschenswert, mit der gleichen Verstärkung zu wählen. Ersetzbar durch jede geeignete Struktur und Kapazität. Im Metalldetektorgenerator ist ein spezieller Uhrenquarz mit einer Frequenz von 32768 Hz eingebaut. Dies ist der Standard für absolut alle Quarzresonatoren, die in elektronischen und elektromechanischen Uhren enthalten sind. Einschließlich Handgelenk und billiger chinesischer Wand / Desktop. PCB-Archive für die Variante und für (manuelle Ground-Balance-Variante).

Was bestimmt die Tiefe der Suche nach Zielen

Je größer der Durchmesser der Metallsuchspule, desto tiefer das Flair. Im Allgemeinen hängt die Zieldetektionstiefe mit einer gegebenen Spule hauptsächlich von der Größe des Ziels selbst ab. Mit zunehmendem Durchmesser der Spule nimmt jedoch die Genauigkeit der Objekterkennung ab und manchmal sogar der Verlust kleiner Ziele. Bei Objekten in der Größe einer Münze wird dieser Effekt beobachtet, wenn die Spulengröße über 40 cm erhöht wird Zusammenfassend: Eine große Suchspule hat eine größere Suchtiefe und einen größeren Erfassungsbereich, erfasst das Ziel jedoch weniger genau als eine kleine. Die große Spule ist ideal, um tiefe und große Ziele wie Schätze und große Objekte zu finden.

Entsprechend der Form der Spule werden sie in rund und elliptisch (rechteckig) eingeteilt. Eine elliptische Metallsuchspule hat eine bessere Selektivität als eine runde, weil sie ein kleineres Magnetfeld hat und weniger Fremdkörper in ihr Wirkungsfeld fallen. Aber der runde hat eine größere Detektionstiefe und eine bessere Empfindlichkeit für das Ziel. Besonders auf schwach mineralisierten Böden. Die runde Spule wird am häufigsten bei der Suche mit einem Metalldetektor verwendet.

Spulen mit einem Durchmesser von weniger als 15 cm werden als klein bezeichnet, Spulen mit einem Durchmesser von 15-30 cm werden als mittel bezeichnet und Spulen über 30 cm werden als groß bezeichnet. Eine große Spule erzeugt ein größeres elektromagnetisches Feld und hat daher eine größere Detektionstiefe als eine kleine. Große Spulen erzeugen ein großes elektromagnetisches Feld und haben dementsprechend eine große Detektionstiefe und Suchabdeckung. Solche Spulen werden verwendet, um große Bereiche zu sehen, aber bei ihrer Verwendung kann es auf stark verschmutzten Flächen zu einem Problem kommen, da mehrere Ziele gleichzeitig in den Wirkungsbereich großer Spulen fallen können und der Metalldetektor auf ein größeres Ziel reagiert.

Das elektromagnetische Feld einer kleinen Suchspule ist ebenfalls klein, sodass Sie mit einer solchen Spule am besten in Bereichen suchen, die stark mit allerlei kleinen Metallgegenständen übersät sind. Die kleine Spule ist ideal zum Erfassen kleiner Objekte, hat aber einen kleinen Erfassungsbereich und eine relativ geringe Erfassungstiefe.

Mittlere Spulen eignen sich gut für allgemeine Suchvorgänge. Diese Größe der Suchspule kombiniert eine ausreichende Suchtiefe und Empfindlichkeit für Ziele mit unterschiedlichen Größen. Ich habe jede Spule mit einem Durchmesser von etwa 16 cm hergestellt und beide Spulen in einen runden Ständer unter einem alten 15-Zoll-Monitor gelegt. In dieser Version wird die Suchtiefe dieses Metalldetektors wie folgt sein: eine Aluminiumplatte 50x70 mm - 60 cm, eine M5-5 cm Mutter, eine Münze - 30 cm, Eimer - etwa ein Meter Diese Werte werden in der Luft erreicht, im Boden sind es 30% weniger.

Stromversorgung des Metalldetektors

Separat zieht der Metalldetektorkreis 15-20 mA, bei angeschlossener Spule + 30-40 mA, also insgesamt bis zu 60 mA. Je nach verwendetem Lautsprechertyp und verwendeten LEDs kann dieser Wert natürlich variieren. Der einfachste Fall - Strom wurde von 3 (oder sogar zwei) in Reihe geschalteten Lithium-Ionen-Akkus von Mobiltelefonen mit 3,7 V aufgenommen, und beim Laden entladener Akkus beginnt der Ladestrom, wenn wir eine Stromversorgung an 12-13 V anschließen, bei 0,8 A und fällt in einer Stunde auf 50 mA ab, und dann braucht man gar nichts mehr hinzuzufügen, obwohl ein Begrenzungswiderstand sicher nicht schadet. Wie im Allgemeinen ist die einfachste Option eine 9-V-Krone. Aber denken Sie daran, dass ein Metalldetektor es in 2 Stunden frisst. Aber für die Anpassung ist diese Energieoption das Beste. Krona wird unter keinen Umständen einen großen Strom abgeben, der etwas in der Platine verbrennen kann.

Selbstgebauter Metalldetektor

Und nun eine Beschreibung des Metalldetektor-Montageprozesses von einem der Besucher. Da ich von den Geräten nur ein Multimeter habe, habe ich das virtuelle Labor Zapisnykh O.L. aus dem Internet heruntergeladen. Ich baute einen Adapter, einen einfachen Generator zusammen und fuhr ein Oszilloskop in den Leerlauf. Es sieht so aus, als würde es ein Bild zeigen. Dann fing ich an, nach Funkkomponenten zu suchen. Da Drucke meistens im „Layout“-Format angelegt werden, habe ich „Sprint-Layout50“ heruntergeladen. Ich habe herausgefunden, was Laser-Bügeltechnologie zur Herstellung von Leiterplatten ist und wie man sie ätzt. Gebühr entfernt. Zu diesem Zeitpunkt wurden alle Mikroschaltkreise gefunden. Was ich in meinem Schuppen nicht fand, musste ich kaufen. Ich fing an, Jumper, Widerstände, Mikroschaltungsbuchsen und Quarz von einem chinesischen Wecker auf die Platine zu löten. Überprüfen Sie regelmäßig den Widerstand auf den Stromschienen, damit kein Rotz vorhanden ist. Ich beschloss, mit dem Zusammenbau des digitalen Teils des Geräts zu beginnen, da es am einfachsten ist. Das heißt, ein Generator, ein Teiler und ein Schalter. Gesammelt. Ich habe einen Generatorchip (K561LA7) und einen Teiler (K561TM2) installiert. Gebrauchte Mikroschaltkreise, aus einigen Brettern herausgerissen, die in einem Schuppen gefunden wurden. Ich legte 12 V an, während ich den Stromverbrauch mit einem Amperemeter kontrollierte, 561TM2 wurde warm. 561TM2 ersetzt, hochgefahren - null Emotionen. Ich messe die Spannung an den Beinen des Generators - an den Beinen 1 und 2 12 V. Ich ändere 561LA7. Ich schalte es ein - am Ausgang des Teilers gibt es eine Erzeugung auf dem 13. Bein (ich beobachte es auf einem virtuellen Oszilloskop)! Das Bild ist wirklich nicht so heiß, aber in Ermangelung eines normalen Oszilloskops wird es reichen. Aber es gibt nichts auf 1, 2 und 12 Beinen. Damit der Generator funktioniert, müssen Sie TM2 ändern. Ich habe den dritten Teilerchip installiert - es gibt Schönheit an allen Ausgängen! Für mich bin ich zu dem Schluss gekommen, dass Sie die Mikroschaltkreise so sorgfältig wie möglich löten müssen! Dies ist der erste Schritt in der Konstruktion.

Jetzt richten wir die Metalldetektorplatine ein. Der "SENS"-Regler funktionierte nicht - die Empfindlichkeit, ich musste den Kondensator C3 wegwerfen, danach funktionierte die Empfindlichkeitseinstellung so, wie sie sollte. Ich mochte das Geräusch nicht, das in der äußersten linken Position des "THRESH" -Reglers auftritt - die Schwelle, die ich beseitigte, indem ich den Widerstand R9 durch eine Kette aus in Reihe geschaltetem 5,6-kΩ-Widerstand + 47,0-uF-Kondensator (Minuspol von Kondensator auf der Transistorseite). Obwohl es keinen LF353-Chip gibt, habe ich stattdessen LM358 eingesetzt, damit fühlen sich die sowjetischen drei Kopeken in einer Entfernung von 15 Zentimetern in der Luft.

Ich habe die Suchspule zum Senden als Serienschwingkreis und zum Empfangen als Parallelschwingkreis eingebaut. Ich habe zuerst die Sendespule aufgebaut, den zusammengebauten Sensoraufbau an den Metalldetektor angeschlossen, das Oszilloskop parallel zur Spule und die Kondensatoren entsprechend der maximalen Amplitude ausgewählt. Danach habe ich das Oszilloskop an die Empfangsspule angeschlossen und die Kondensatoren am RX entsprechend der maximalen Amplitude abgegriffen. Das Aufschwingen der Schaltungen dauert mit einem Oszilloskop mehrere Minuten. Die TX- und RX-Wicklungen enthalten jeweils 100 Drahtwindungen mit einem Durchmesser von 0,4. Wir fangen an, auf dem Tisch zu mischen, ohne den Fall. Nur um zwei Reifen mit Drähten zu haben. Und damit das funktioniert und überhaupt gemischt werden kann, werden wir die Spulen einen halben Meter voneinander trennen. Dann ist Null genau. Dann, nachdem Sie die Spulen um etwa 1 cm überlappt haben (wie Eheringe), bewegen Sie sich - bewegen Sie sich auseinander. Der Nullpunkt kann ziemlich genau sein und ist nicht sofort leicht zu erwischen. Aber sie ist.

Als ich die Verstärkung im RX-Pfad des MD erhöhte, begann er bei maximaler Empfindlichkeit instabil zu arbeiten, dies äußerte sich darin, dass nach dem Passieren des Ziels und dessen Erkennung ein Signal ausgegeben wurde, das aber auch danach fortgesetzt wurde kein Ziel mehr vor der Suchspule, äußerte sich dies in intermittierenden und oszillierenden Tonsignalen. Mit Hilfe eines Oszilloskops wurde auch der Grund dafür entdeckt: Wenn der Lautsprecher in Betrieb ist und die Versorgungsspannung leicht abfällt, geht die „Null“ weg und die MD-Schaltung geht in einen selbstschwingenden Modus, der das kann nur durch Vergröberung der Schallsignalschwelle verlassen werden. Das hat mir nicht gepasst, also habe ich eine KR142EN5A + extra helle weiße LED auf das Netzteil gesetzt, um die Spannung am Ausgang des integrierten Stabilisators zu erhöhen, ich hatte keinen Stabilisator für eine höhere Spannung. Eine solche LED kann sogar zur Beleuchtung der Suchspule verwendet werden. Der Lautsprecher wurde an den Stabilisator angeschlossen, danach wurde der MD sofort sehr gehorsam, alles begann zu funktionieren, wie es sollte. Ich finde Volksturm ist wirklich der beste selbstgebaute Metalldetektor!

Kürzlich wurde dieses Verfeinerungsschema vorgeschlagen, das den Volksturm S in den Volksturm SS + GEB verwandeln wird. Jetzt hat das Gerät einen guten Diskriminator sowie Metallselektivität und Masseverstimmung, das Gerät wird auf eine separate Platine gelötet und anstelle der Kondensatoren c5 und c4 angeschlossen. Schema der Fertigstellung und im Archiv. Besonderer Dank für die Informationen zum Zusammenbau und zur Einrichtung des Metalldetektors geht an alle, die sich an der Diskussion und Modernisierung der Schaltung beteiligt haben, insbesondere Elektrodych, fez, xxx, slavake, ew2bw, redkii und andere Funkamateurkollegen, die bei der Vorbereitung der geholfen haben Material.

Nicht so oft, aber dennoch passieren Verluste in unserem Leben. Zum Beispiel gingen sie in den Wald, um Pilze für Beeren zu sammeln, und ließen die Schlüssel fallen. Im Gras unter den Blättern sind sie nicht so leicht zu finden. Verzweifeln Sie nicht: Ein selbstgebauter Metalldetektor, den wir mit unseren eigenen Händen herstellen, wird uns helfen. Also beschloss ich, meine zu sammeln erster Metalldetektor. Heutzutage entscheiden sich nur wenige Menschen für die Herstellung eines Metalldetektors. Selbstgebaute Geräte waren vor zwanzig oder fünfundzwanzig Jahren beliebt, als es sie einfach nirgendwo zu kaufen gab.
Moderne Metalldetektoren von Herstellern wie Garrett, Fisher und vielen anderen haben eine hohe Empfindlichkeit, Metallunterscheidung und einige sogar einen Hodographen. Sie sind in der Lage, den Bodenabgleich einzustellen und elektrische Störungen wieder aufzubauen. Dadurch erreicht die Detektionstiefe eines modernen Metalldetektors pro Münze 40 cm.

Ich wählte ein Schema, das nicht sehr kompliziert war, damit es zu Hause wiederholt werden konnte. Das Funktionsprinzip basiert auf der Differenz zwischen den Schlägen zweier Frequenzen, die wir nach Gehör aufnehmen werden. Das Gerät ist auf zwei Mikroschaltungen aufgebaut, enthält ein Minimum an Teilen und verfügt gleichzeitig über eine Quarzfrequenzstabilisierung, dank der das Gerät stabil arbeitet.

Schema eines Metalldetektors auf Mikroschaltungen

Die Schaltung ist sehr einfach. Es kann leicht zu Hause wiederholt werden. Es basiert auf zwei Mikroschaltungen der Serie 176. Der Referenzoszillator ist auf la9 aufgebaut und per Quarz auf 1 MHz stabilisiert, den hatte ich leider nicht, ich musste ihn auf 1,6 MHz einstellen.

Der abstimmbare Generator ist auf einem k176la7-Chip montiert. Varicap D1 hilft dabei, Nullschläge zu erreichen, deren Kapazität je nach Position des Motors mit variablem Widerstand R2 variiert. Die Basis des Schwingkreises ist die Suchspule L1, wenn sie sich einem Metallgegenstand nähert, ändert sich die Induktivität, wodurch sich die Frequenz des abstimmbaren Generators ändert, was wir im Kopfhörer hören.

Ich verwende die üblichen Kopfhörer des Players, deren Emitter in Reihe geschaltet sind, um die Ausgangsstufe der Mikroschaltung weniger zu belasten:

Wenn die Lautstärke zu hoch wird, können Sie einen Lautstärkeregler in die Schaltung eingeben:

Details eines selbstgebauten Metalldetektors:

  • Mikroschaltungen; K176LA7, K176LA9
  • Quarzresonator; 1MHz
  • Varicap; D901E
  • Widerstände; 150k-3 Stk., 30k-1 Stk.
  • Widerstand mit variablem Widerstand; 10k-1pc.
  • Elektrolytkondensator; 50 Mkf / 15 Volt
  • Kondensatoren; 0,047-2 Stück, 100-4 Stück, 0,022, 4700, 390

Die meisten Details befinden sich auf der Leiterplatte:

Ich habe das gesamte Gerät in eine gewöhnliche Seifenschale gestellt und es mit Aluminiumfolie, die ich an ein gemeinsames Kabel angeschlossen habe, vor Störungen geschützt:

Da auf der Leiterplatte kein Platz für Quarz ist, ist dieser separat angeordnet. Der Einfachheit halber habe ich die Kopfhörerbuchse und den Frequenzregler vom Ende der Seifenschale entfernt:

Mit Hilfe von zwei Klemmen habe ich die gesamte Metalldetektoreinheit auf einem Segment eines Skistocks platziert:

Der wichtigste Teil bleibt: eine Suchspule zu machen.

Spule für Metalldetektor

Die Empfindlichkeit des Geräts, die Widerstandsfähigkeit gegenüber Fehlalarmen, den sogenannten Phononen, hängt von der Qualität der Spulenherstellung ab. Ich möchte gleich darauf hinweisen, dass die Tiefe der Objekterkennung direkt von der Größe der Spule abhängt. Je größer der Durchmesser, desto tiefer kann das Gerät das Ziel erkennen, aber die Größe dieses Ziels sollte auch größer sein, beispielsweise ein Kanalschacht (der Metalldetektor erkennt einfach kein kleines Objekt mit einem großen Spule). Umgekehrt ist eine Spule mit kleinem Durchmesser in der Lage, ein kleines Objekt zu erkennen, aber nicht sehr tief (z. B. eine kleine Münze oder einen Ring).

Daher habe ich zunächst eine mittelgroße Spule sozusagen universell gewickelt. Vorausschauend möchte ich sagen, dass der Metalldetektor für alle Gelegenheiten konzipiert wurde, das heißt, die Spulen müssen unterschiedliche Durchmesser haben und sie können gewechselt werden. Um die Spule schnell zu wechseln, habe ich einen Stecker auf den Stab gesteckt, den ich aus einem alten Röhrenfernseher gezogen habe:

Ich habe das Gegenstück des Steckers an der Spule befestigt:

Als Rahmen für die zukünftige Spule habe ich einen Plastikeimer verwendet, der in einem Baumarkt gekauft wurde. Der Schaufeldurchmesser sollte etwa gleich 200 mm gewählt werden. Vom Eimer sollte ein Teil des Henkels und des Bodens abgeschnitten werden, sodass ein Plastikrand übrig bleibt, auf den 50 Windungen PELSHO-Draht mit einem Durchmesser von 0,27 Millimetern gewickelt werden. Befestigen Sie den Stecker am Teil des verbleibenden Griffs. Wir isolieren die resultierende Spule mit Isolierband in einer Schicht. Dann müssen wir diese Spule vor Störungen abschirmen. Dazu benötigen wir Aluminiumfolie in Form eines Streifens, den wir oben umwickeln, damit sich die Enden des resultierenden Bildschirms nicht schließen und der Abstand zwischen ihnen ungefähr 20 Millimeter beträgt. Der resultierende Schirm sollte mit einem gemeinsamen Draht verbunden werden. Ich habe auch die Oberseite mit Klebeband umwickelt. Natürlich können Sie das alles mit Epoxidkleber tränken, aber ich habe es so gelassen.

Nachdem ich die große Spule getestet hatte, wurde mir klar, dass ich eine kleine, das sogenannte Scharfschützengewehr, bauen musste, damit es einfacher wäre, kleine Objekte zu erkennen.

Die fertigen Coils sehen so aus:

Aufbau des fertigen Metalldetektors

Bevor Sie mit der Einrichtung des Metalldetektors beginnen, müssen Sie sicherstellen, dass sich keine Metallgegenstände in der Nähe der Suchspule befinden. Die Einstellung besteht darin, die Kapazität des Kondensators C2 auszuwählen, um den maximalen Schwebungspegel zu erhalten, den wir in den Kopfhörern hören, da das Signal viele Oberwellen enthält (Sie müssen die stärkste auswählen). In diesem Fall sollte der Motor des variablen Widerstands R2 möglichst in der Mitte liegen:

Die Stange habe ich aus zwei Teilen bekommen, die Rohre wurden so gewählt, dass sie sehr eng ineinander passen, also musste ich mir keine spezielle Halterung für diese Rohre einfallen lassen. Eine Armlehne und ein Griff wurden ebenfalls hergestellt, um die Verkabelung bequem über dem Boden durchzuführen. Wie die Praxis gezeigt hat, ist das sehr praktisch: Die Hand ermüdet überhaupt nicht. Im zerlegten Zustand erwies sich der Metalldetektor als sehr kompakt und passt buchstäblich in ein Paket:

Das Aussehen des fertigen Geräts sieht so aus:

Abschließend möchte ich sagen, dass dieser Metalldetektor nicht für Leute geeignet ist, die auf die alte Art und Weise arbeiten werden. Da es Metall nicht diskriminiert, müssen Sie alles in Sichtweite graben. Sie werden höchstwahrscheinlich sehr enttäuscht sein. Aber für diejenigen, die gerne Altmetall sammeln, wird dieses Gerät helfen. Ja, und eben als Unterhaltung für Kinder.

Natürlich bin ich kein Fan von diesem Geschäft mit Metalldetektoren (besonders wenn es tief ist, es dauert lange, bis zur ersten Dose zu graben :)), ich habe mich entschieden, dieses zusammenzubauen, weil ich solche elektronischen Geräte mag, Es gibt eine Auswahl über das Menü, mehrere Diskrim-Stufen und eine Cut-off-Schranke, die erfolgreich zur Vorbestimmung der Metallart verwendet werden kann.

Im Allgemeinen war das Gerät ein Erfolg, Hauptsache zuverlässige Unterscheidung durch Metalle, vielen Dank an den Autor, es ist für die Rolle des Volkes durchaus geeignet.

Jetzt darüber, wie ich es zusammengebaut habe und welche Materialien ich verwendet habe.

Für Ihre Überprüfung stelle ich Materialien für eine einzelne Montage des Geräts zur Verfügung, und da die Schaltung nach der Montage nicht angepasst werden muss, ist dies daher wünschenswert nicht von den Empfehlungen des Autors im Schema abweichen.

Also haben wir uns für die Komponenten entschieden, alles ist auf Lager

Sie können mit dem Zusammenbau beginnen.

Die Leiterplatte habe ich hier aus dem Prinzip der Blockbauweise verwendet, der Hauptgrund dafür ist, eine kompakte Schaltung auf den vorhandenen Teilen zu machen,

und auch in meinem Fall stellten sich die Empfangs- und Sendeteile der Schaltung auf verschiedenen Platinen heraus, obwohl dies keine große Rolle spielt, da die Empfangs- und Sendeteile der Schaltung nicht gleichzeitig arbeiten, aber trotzdem ... ......

Leiterplatte im Sptint-Layout anbei

Aussehen

Es stellte sich heraus wie dieses "Sandwich"

Sensorherstellung: Es gibt keine besonderen Anforderungen an den Sensor: Befolgen Sie die Empfehlungen des Autors zum Widerstandswert und Induktivitätswert (Autorenspule L = 400 uH, R = 1,7 Ohm, Kupferdraht 0,63-0,75, Rahmendicke 5 mm). Und verwenden Sie keine elektrisch leitfähigen Teile, um die Spule zu montieren (alle Teile und PVC-Kleber).

Sie fangen an, eine solche Spule zu wickeln (von oben, dann in die Nut und von unten, dann wieder in die Nut und von oben usw., im Allgemeinen ist klar, was was ist ...
Die Hauptanzahl der Steckplätze sollte die gleiche sein wie auf dem Foto.

Wenn die zusammengebaute Schaltung funktionierte

Sie können mit der vollständigen Montage des Geräts fortfahren.

Zuerst geben wir dem Sensor eine "aerodynamische" Form und dann - ein dünnes Gewebe, Glasfaser imprägniert mit Epoxid.

Stange (unterer Teil): Ich habe eine Epoxidstange (Sovdepov-Produktion) verwendet, es ist auch ideal, ein Glied von einer Teleskopstange zu verwenden. Viele Menschen verwenden ein PVC-Rohr aus einem Kunststoff-Wasserversorgungssystem, eine große Auswahl an Armaturen ermöglicht es Ihnen, Designs in jeder Form herzustellen, das Material ist korrekt, aber es ist zu flexibel in Bezug auf die Steifigkeit, es biegt sich, dies ist ein Nachteil , kann dieses Problem etwas geglättet werden, indem ein Holzeinsatz in das Rohr eingesetzt wird, der ebenfalls mit Epoxid beschichtet ist.

So sieht der zusammengebaute Metalldetektor aus

In der Reihenfolge

In Transportzustand

Ich habe die Firmware ein wenig russifiziert, ich mag, dass dieses kleine Menü des Geräts auf Russisch ist, ich weiß, dass viele Leute direkten Text ohne Allegorie bevorzugen, und ich bin einer von ihnen.

Empfindlichkeit bis 5kop. (Russland) 23 cm, VDI zeigt ab 15 cm

Abschaltbarriere.

Es gibt eine Einteilung: Silber-Kupfer-Aluminium, Bronze-Messing-Blei, Nickel-Edelstahl-Silber, aber natürlich ist hier nicht alles perfekt. Beispielsweise kann Eisen in der Messing-Aluminium-Region erscheinen und Weißblechdosen können in der Nickel-Edelstahl-Silber-Region erscheinen.

Außerdem kann sich ein Metall in drei Sektoren gleichzeitig recht deutlich manifestieren.

Diskriminierung.

1) unterscheidet sich praktisch nicht vom Modus "keine Diskriminierung".

2) Nickel, Edelstahl sind bestimmt souverän, aber die Eisenstücke lassen sich auch gut klettern.

3) Eisen ist gut abgeschnitten, es gibt separate Quietschen mit schwachen Reaktionen, Nickel wird ein wenig geschnitten, Edelstahl und Konservenblech kriechen durch.

4) Der Modus wird bis auf 15-16 Sektoren geschnitten

Versorgungsspannung; jede Bewegung beginnt bereits ab 7 Volt.

Der verbrauchte Strom liegt bei einer Spannung von 12 V im Bereich von 85-110 mA.

Der Artikel wurde geschrieben, um denjenigen Hoffnung zu geben, die sich ebenfalls mit dem Amateurfunk beschäftigen und folgen, zusammengefasst und zusammengefasst Um den Menschen zu helfen, Zeit und Geld zu verschwenden, wenden Sie sich beim Wiederholen an die Quellehttp://fandy.vov.ru Autor Andy_F.

Wenn Ihr Proteus kyrillische Zeichen nicht korrekt auf dem LCD anzeigt (dies gilt nur für die Datei Chance ru.nex),

für die korrekte Darstellung des kyrillischen Alphabets entpacken Sie diese Bibliothek in einen Ordner Modelle Proteus,

und dann zeigt proteus Kyrillisch korrekt an.

Ein Gerät, mit dem Sie aufgrund ihrer Leitfähigkeit nach Metallobjekten suchen können, die sich in einer neutralen Umgebung befinden, z. B. Erde, wird als Metalldetektor (Metalldetektor) bezeichnet. Mit diesem Gerät können Sie Metallgegenstände in verschiedenen Umgebungen finden, einschließlich im menschlichen Körper.

Vor allem aufgrund der Entwicklung der Mikroelektronik weisen Metalldetektoren, die von vielen Unternehmen auf der ganzen Welt hergestellt werden, eine hohe Zuverlässigkeit und geringe Gesamt- und Gewichtseigenschaften auf.

Vor nicht allzu langer Zeit konnten solche Geräte am häufigsten mit Pionieren gesehen werden, aber jetzt werden sie von Rettern, Schatzsuchern, Arbeitern von Stadtwerken bei der Suche nach Rohren, Kabeln usw. verwendet. Darüber hinaus verwenden viele "Schatzsucher" Metalldetektoren, die sie verwenden mit eigenen Händen zusammenbauen.

Das Design und Funktionsprinzip des Geräts

Auf dem Markt befindliche Metalldetektoren arbeiten nach unterschiedlichen Prinzipien. Viele glauben, dass sie das Prinzip des gepulsten Echos oder Radars verwenden. Ihr Unterschied zu Ortungsgeräten besteht darin, dass die gesendeten und empfangenen Signale ständig und gleichzeitig arbeiten, außerdem arbeiten sie auf denselben Frequenzen.

Geräte, die nach dem „Empfangs-Sende-Prinzip“ arbeiten, registrieren das von einem Metallgegenstand reflektierte (zurückgestrahlte) Signal. Dieses Signal erscheint aufgrund des Auftreffens eines magnetischen Wechselfeldes auf einem Metallgegenstand, das von den Metalldetektorspulen erzeugt wird. Das heißt, das Design von Geräten dieser Art sieht das Vorhandensein von zwei Spulen vor, die erste sendet, die zweite empfängt.

Geräte dieser Klasse haben folgende Vorteile:

  • Einfachheit des Designs;
  • große Fähigkeit, metallische Materialien zu erkennen.

Gleichzeitig haben Metalldetektoren dieser Klasse gewisse Nachteile:

  • Metalldetektoren können empfindlich auf die Zusammensetzung des Bodens reagieren, in dem sie nach Metallgegenständen suchen.
  • technologische Schwierigkeiten bei der Herstellung des Produkts.

Mit anderen Worten müssen derartige Geräte vor dem Betrieb von Hand konfiguriert werden.

Andere Geräte werden manchmal als Schlagdetektor bezeichnet. Dieser Name stammt aus der fernen Vergangenheit, genauer gesagt aus der Zeit, als Überlagerungsempfänger weit verbreitet waren. Schwebung ist ein Phänomen, das sich bemerkbar macht, wenn zwei Signale mit nahe beieinander liegenden Frequenzen und gleichen Amplituden summiert werden. Die Schwebung besteht darin, die Amplitude des summierten Signals zu pulsieren.

Die Impulsfrequenz des Signals ist gleich der Differenz der Frequenzen der summierten Signale. Indem man ein solches Signal durch einen Gleichrichter, auch Detektor genannt, leitet, wird die sogenannte Differenzfrequenz isoliert.

Ein solches Schema wurde lange Zeit verwendet, aber heute wird es nicht verwendet. Sie wurden durch Synchrondetektoren ersetzt, aber der Begriff blieb in Gebrauch.

Der Schlagmetalldetektor arbeitet nach folgendem Prinzip – er registriert die Frequenzdifferenz von zwei Generatorspulen. Eine Frequenz ist stabil, die zweite enthält eine Induktivität.

Das Gerät wird von Hand so eingestellt, dass die erzeugten Frequenzen übereinstimmen oder zumindest nahe beieinander liegen. Sobald Metall in den Erfassungsbereich eintritt, ändern sich die eingestellten Parameter und die Frequenz ändert sich. Die Frequenzdifferenz kann auf viele Arten aufgezeichnet werden, von Kopfhörern bis hin zu digitalen Methoden.

Geräte dieser Klasse zeichnen sich durch ein einfaches Sensordesign und eine geringe Empfindlichkeit gegenüber der mineralischen Zusammensetzung des Bodens aus.

Außerdem muss während ihres Betriebs berücksichtigt werden, dass sie einen hohen Energieverbrauch haben.

Typisches Design

Die Struktur des Metalldetektors umfasst die folgenden Komponenten:

  1. Die Spule ist kastenförmig und beherbergt den Empfänger und Sender des Signals. Meistens hat die Spule eine elliptische Form und für ihre Herstellung werden Polymere verwendet. Daran ist ein Kabel angeschlossen, das es mit der Steuereinheit verbindet. Dieses Kabel überträgt das Signal vom Empfänger an die Steuereinheit. Der Sender erzeugt bei Metalldetektion ein Signal, das an den Empfänger übermittelt wird. Die Spule ist auf der unteren Stange installiert.
  2. Das Metallteil, an dem die Spule befestigt und ihr Neigungswinkel eingestellt wird, wird als untere Stange bezeichnet. Dank dieser Lösung erfolgt eine gründlichere Untersuchung der Oberfläche. Es gibt Modelle, bei denen der untere Teil den Metalldetektor in der Höhe verstellen kann und eine teleskopische Verbindung mit der Stange herstellt, die als mittlere bezeichnet wird.
  3. Der mittlere Schacht ist der Knoten, der sich zwischen dem unteren und dem oberen Schacht befindet. Daran sind Befestigungsvorrichtungen befestigt, mit denen Sie die Größe des Geräts anpassen können. Auf dem Markt finden Sie Modelle, die aus zwei Stangen bestehen.
  4. Die obere Leiste ist normalerweise gekrümmt. Es ähnelt dem Buchstaben S. Diese Form gilt als optimal für die Befestigung an der Hand. Darauf sind eine Armlehne, eine Steuereinheit und ein Griff installiert. Die Armlehne und der Griff bestehen aus Polymermaterialien.
  5. Die Steuereinheit des Metalldetektors wird benötigt, um die von der Spule empfangenen Daten zu verarbeiten. Nachdem das Signal konvertiert wurde, wird es an Kopfhörer oder andere Anzeigemittel gesendet. Darüber hinaus ist die Steuereinheit dazu ausgelegt, die Betriebsart des Geräts einzustellen. Der Draht von der Spule wird mit einer Schnellspannvorrichtung angeschlossen.

Alle im Metalldetektor enthaltenen Geräte sind wasserdicht.

Dies ist die relative Einfachheit des Designs und ermöglicht es Ihnen, Metalldetektoren mit Ihren eigenen Händen herzustellen.

Sorten von Metalldetektoren

Der Markt bietet eine große Auswahl an Metalldetektoren, die in vielen Bereichen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie eine Liste, die einige der Varianten dieser Geräte zeigt:

Die meisten modernen Metalldetektoren können Metallgegenstände in einer Tiefe von bis zu 2,5 m finden, spezielle Tiefenprodukte können ein Produkt in einer Tiefe von bis zu 6 Metern erkennen.

Arbeitsfrequenz

Der zweite Parameter ist die Betriebsfrequenz. Die Sache ist, dass niedrige Frequenzen es dem Metalldetektor ermöglichen, in eine ziemlich große Tiefe zu sehen, aber sie können keine kleinen Details sehen. Hohe Frequenzen ermöglichen es Ihnen, kleine Objekte zu erkennen, erlauben jedoch keine Betrachtung des Bodens in großer Tiefe.

Die einfachsten (Budget-)Modelle arbeiten auf einer Frequenz, Modelle, die als Durchschnittspreisniveau klassifiziert sind, verwenden 2 oder mehr Frequenzen im Betrieb. Es gibt Modelle, die bei der Suche 28 Frequenzen verwenden.

Moderne Metalldetektoren sind mit einer solchen Funktion wie Metallunterscheidung ausgestattet. Es ermöglicht Ihnen, die Art des Materials in der Tiefe zu unterscheiden. Gleichzeitig ertönt bei der Erkennung von Eisenmetall ein Ton in den Kopfhörern des Suchenden und ein anderer bei der Erkennung von Nichteisenmetall.

Solche Geräte werden als pulsausgeglichen bezeichnet. Sie verwenden bei ihrer Arbeit Frequenzen von 8 bis 15 kHz. Als Quelle werden Batterien von 9 - 12 V verwendet.

Geräte dieser Klasse können ein Goldobjekt in einer Tiefe von mehreren zehn Zentimetern und Eisenmetallprodukte in einer Tiefe von etwa 1 Meter oder mehr erkennen.

Aber natürlich hängen diese Parameter vom Gerätemodell ab.

So bauen Sie einen selbstgebauten Metalldetektor mit Ihren eigenen Händen zusammen

Auf dem Markt gibt es viele Modelle von Geräten zur Suche nach Metall im Boden, in Wänden usw. Trotz seiner äußeren Komplexität ist es nicht so schwierig, einen Metalldetektor mit eigenen Händen herzustellen, und fast jeder kann es tun. Wie oben erwähnt, besteht jeder Metalldetektor aus den folgenden Schlüsselkomponenten - einer Spule, einem Decoder und einem Signalgerät für die Stromversorgung.

Um einen solchen Metalldetektor mit Ihren eigenen Händen zusammenzubauen, benötigen Sie die folgenden Elemente:

  • Regler;
  • Resonator;
  • Kondensatoren verschiedener Typen, einschließlich Filmkondensatoren;
  • Widerstände;
  • Schallgeber;
  • Spannungsregler.

Der einfachste Metalldetektor zum Selbermachen

Die Metalldetektorschaltung ist nicht kompliziert und Sie finden sie entweder in der Weite des globalen Netzwerks oder in der Fachliteratur. Oben finden Sie eine Liste von Funkelementen, die für die Montage eines Metalldetektors mit Ihren eigenen Händen zu Hause nützlich sind. Ein einfacher Metalldetektor kann mit einem Lötkolben oder einer anderen verfügbaren Methode mit Ihren eigenen Händen zusammengebaut werden. Die Hauptsache dabei, die Teile sollten den Körper des Geräts nicht berühren. Um den Betrieb des zusammengebauten Metalldetektors sicherzustellen, werden Netzteile von 9-12 Volt verwendet.

Zum Wickeln der Spule wird ein Draht mit einem Querschnittsdurchmesser von 0,3 mm verwendet, dies hängt natürlich von der gewählten Schaltung ab. Übrigens muss die gewickelte Spule vor der Einwirkung von Fremdstrahlung geschützt werden. Dazu wird es mit gewöhnlicher Lebensmittelfolie mit den eigenen Händen gesiebt.

Zum Flashen des Controllers werden spezielle Programme verwendet, die auch im Internet zu finden sind.

Metalldetektor ohne Chips

Wenn ein unerfahrener "Schatzsucher" keine Lust hat, sich mit Mikroschaltungen zu beschäftigen, gibt es Schemata ohne sie.

Es gibt einfachere Schaltungen, die auf der Verwendung herkömmlicher Transistoren basieren. Ein solches Gerät kann Metall in einer Tiefe von mehreren zehn Zentimetern finden.

Tiefenmetalldetektoren werden verwendet, um in großen Tiefen nach Metallen zu suchen. Es ist jedoch erwähnenswert, dass sie nicht billig sind und es daher durchaus möglich ist, sie mit eigenen Händen zusammenzubauen. Aber bevor Sie damit beginnen, müssen Sie verstehen, wie eine typische Schaltung funktioniert.

Das Schema eines tiefen Metalldetektors ist nicht das einfachste und es gibt mehrere Optionen für seine Ausführung. Vor dem Zusammenbau muss der folgende Satz von Teilen und Elementen vorbereitet werden:

  • Kondensatoren verschiedener Typen - Film, Keramik usw .;
  • Widerstände mit unterschiedlichen Nennwerten;
  • Halbleiter - Transistoren und Dioden.

Nennparameter, Menge abhängig vom gewählten Schaltbild des Gerätes. Um die oben genannten Elemente zusammenzubauen, benötigen Sie einen Lötkolben, einen Satz Werkzeuge (Schraubendreher, Zangen, Drahtschneider usw.) und Material zur Herstellung der Platine.

Der Prozess der Montage eines tiefen Metalldetektors ist ungefähr wie folgt. Zunächst wird ein Steuergerät montiert, dessen Basis eine Leiterplatte ist. Es besteht aus Textolith. Anschließend wird das Bestückungsschema direkt auf die Oberfläche der fertigen Platte übertragen. Nachdem die Zeichnung übertragen wurde, muss die Platte geätzt werden. Verwenden Sie dazu eine Lösung, die Wasserstoffperoxid, Salz und Elektrolyt enthält.

Nachdem die Platine geätzt ist, müssen Löcher darin gemacht werden, um die Schaltungskomponenten zu installieren. Nachdem das Brett verzinnt wurde. Der wichtigste Schritt kommt. Do-it-yourself-Installation und Löten von Teilen auf einer vorbereiteten Platine.

Um die Spule mit Ihren eigenen Händen zu wickeln, verwenden Sie einen Draht der Marke PEV mit einem Durchmesser von 0,5 mm. Die Anzahl der Windungen und der Durchmesser der Spule hängen vom gewählten Schema des Tiefenmetalldetektors ab.

Ein bisschen über Smartphones

Es gibt die Meinung, dass es durchaus möglich ist, einen Metalldetektor aus einem Smartphone herzustellen. Das ist nicht so! Ja, es gibt Anwendungen, die unter dem Android-Betriebssystem installiert werden.

Aber tatsächlich wird er nach der Installation einer solchen Anwendung wirklich Metallgegenstände finden können, aber nur vormagnetisierte. Er wird nicht in der Lage sein, Metalle zu suchen und darüber hinaus zu diskriminieren.

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