Kilka sposobów wykorzystania magnesów neodymowych. Czy pola magnetyczne mogą uszkodzić dysk twardy? neodymowy magnes na dysk twardy

Jak wygląda nowoczesny dysk twardy (HDD) w środku? Jak to rozebrać? Jak nazywają się części i jakie funkcje pełnią w mechanizmie przechowywania informacji ogólnych? Odpowiedzi na te i inne pytania znajdziesz poniżej. Ponadto pokażemy związek między rosyjską i angielską terminologią opisującą komponenty dyski twarde.

Dla jasności przyjrzyjmy się 3,5-calowemu dyskowi SATA. Będzie to zupełnie nowy terabajtowy Seagate ST31000333AS. Zbadajmy naszą świnkę morską.

Zielona nakręcana płytka z widocznym układem ścieżek, złączami zasilania i SATA nazywana jest płytką elektroniki lub płytką sterującą (Printed Circuit Board, PCB). Pełni funkcje elektronicznego sterowania dyskiem twardym. Jego pracę można porównać do umieszczania danych cyfrowych na wydrukach magnetycznych i ponownego rozpoznawania ich na żądanie. Na przykład jako sumienny urzędnik z tekstami na papierze. Czarna aluminiowa obudowa i jej zawartość to HDA ​​(Head and Disk Assembly, HDA). Wśród specjalistów zwyczajowo nazywa się to „bankiem”. Ciało bez zawartości jest również nazywane HDA (baza).

Teraz wyjmijmy płytkę drukowaną (potrzebny będzie śrubokręt z gwiazdką T-6) i przyjrzyjmy się umieszczonym na niej elementom.

Pierwszą rzeczą, która rzuca się w oczy jest duży układ scalony umieszczony w środku - System on a chip (System On Chip, SOC). Ma dwa główne komponenty:

1. Jednostka centralna, która wykonuje wszystkie obliczenia (Central Processor Unit, CPU). Procesor posiada porty wejścia-wyjścia (porty IO) do sterowania innymi komponentami znajdującymi się na płytce drukowanej oraz przesyłania danych poprzez interfejs SATA.
2. Kanał odczytu/zapisu to urządzenie, które przetwarza sygnał analogowy pochodzący z głowic na dane cyfrowe podczas operacji odczytu i koduje dane cyfrowe na sygnał analogowy podczas operacji zapisu. Monitoruje również położenie głowic. Innymi słowy, tworzy magnetyczne obrazy podczas pisania i rozpoznaje je podczas czytania.

Układ pamięci to konwencjonalna pamięć DDR SDRAM. Ilość pamięci określa rozmiar pamięci podręcznej dysku twardego. Ta płytka drukowana zawiera 32 MB pamięci Samsung DDR, co teoretycznie daje dyskowi 32 MB pamięci podręcznej (a jest to dokładnie tyle, ile podano w specyfikacje ah dysk twardy), ale to nie do końca prawda. Faktem jest, że pamięć jest logicznie podzielona na pamięć buforowa(pamięć podręczna) i pamięć oprogramowania układowego (oprogramowanie układowe). Procesor potrzebuje trochę pamięci, aby załadować moduły oprogramowania układowego. O ile wiadomo, tylko producent HGST podaje rzeczywistą ilość pamięci podręcznej w karcie specyfikacji; Jeśli chodzi o resztę dysków, możemy tylko zgadywać rzeczywisty rozmiar pamięci podręcznej. W specyfikacji ATA kompilatory nie rozszerzyły ustalonego we wcześniejszych wersjach limitu równego 16 megabajtom. Dlatego programy nie mogą wyświetlać więcej niż maksymalna głośność.

Następny układ to silnik wrzeciona i kontroler cewki drgającej, który porusza jednostką główną (sterownik silnika cewki drgającej i silnika wrzeciona, kontroler VCM i SM). W żargonie specjalistów jest to „zwrot”. Dodatkowo układ ten steruje umieszczonymi na płytce wtórnymi źródłami zasilania, z których zasilany jest procesor oraz układ przełączający przedwzmacniacz (przedwzmacniacz, przedwzmacniacz) znajdujący się w HDA. Jest to główny odbiorca energii na płytce drukowanej. Kontroluje obrót wrzeciona i ruch głowic. Ponadto po wyłączeniu zasilania przełącza zatrzymany silnik w tryb generowania i dostarcza odebraną energię do cewki drgającej w celu płynnego parkowania głowic magnetycznych. Rdzeń sterownika VCM może pracować nawet w temperaturze 100°C.

Część programu sterującego (firmware) dysku jest zapisana w pamięci flash (oznaczonej na rysunku: Flash). Po doprowadzeniu zasilania do dysku mikrokontroler najpierw ładuje do siebie małą pamięć rozruchową ROM, a następnie przepisuje zawartość układu flash do pamięci i rozpoczyna wykonywanie kodu z pamięci RAM. Bez załadowanego poprawnego kodu napęd nie będzie chciał nawet uruchomić silnika. Jeśli na płycie nie ma układu flash, jest on wbudowany w mikrokontroler. Jednak na nowoczesnych dyskach (gdzieś z 2004 roku i nowszych wyjątkiem jest dyski twarde Samsung i te same z naklejkami od Seagate) flash-mem zawiera tabele z kodami do ustawień mechaniki i głowic, które są unikalne dla tego HDA ​​i nie będą pasować do innego. Dlatego operacja „kontrolera transferu” zawsze kończy się albo tym, że dysk „nie jest wykrywany w BIOS-ie”, albo jest określany przez fabryczną nazwę wewnętrzną, ale nadal nie daje dostępu do danych. W przypadku rozważanego dysku Seagate 7200.11 utrata oryginalnej zawartości pamięci flash prowadzi do całkowitej utraty dostępu do informacji, ponieważ nie będzie można odebrać ani odgadnąć ustawień (w każdym razie taka technika jest nieznany autorowi).

Na kanale youtube R.Lab jest kilka przykładów przelutowania płytki z uszkodzonej na sprawną:
Wymiana PCB PC-3000 HDD Toshiba MK2555GSX
Wymiana PCB PC-3000 HDD Samsung HD103SJ

Czujnik wstrząsów reaguje na niebezpieczne dla dysku wstrząsy i wysyła o tym sygnał do kontrolera VCM. VCM natychmiast zatrzymuje głowice i może zatrzymać obracanie się dysku. Teoretycznie mechanizm ten powinien chronić napęd przed dodatkowymi uszkodzeniami, ale w praktyce nie działa, więc nie upuszczaj dysków. Nawet podczas upadku silnik wrzeciona może się zaciąć, ale o tym później. W niektórych płytach czujnik drgań ma zwiększoną czułość, reagując na najmniejsze wibracje mechaniczne. Dane otrzymane z czujnika pozwalają sterownikowi VCM na korygowanie ruchu głowic. Oprócz głównego na takich dyskach zainstalowane są dwa dodatkowe czujniki drgań. Na naszej płycie dodatkowe czujniki nie są lutowane, ale są dla nich miejsca - są one oznaczone na rysunku jako „Czujnik wibracji”.

Na płytce jest jeszcze jedno zabezpieczenie - tłumienie napięcia przejściowego (TVS). Chroni płytkę przed przepięciami. Podczas skoku napięcia TVS wypala się, tworząc zwarcie na ziemię. Ta płyta ma dwa TVS, 5 i 12 woltów.

Elektronika starszych napędów była mniej zintegrowana, a każda funkcja była podzielona na jeden lub więcej układów scalonych.

Teraz rozważ HDA.

Pod płytką znajdują się styki silnika i głowic. Dodatkowo na korpusie dysku znajduje się mały, prawie niezauważalny otwór (oddech). Służy do wyrównania ciśnienia. Wiele osób myśli, że w dysku twardym jest próżnia. Właściwie tak nie jest. Powietrze jest potrzebne do aerodynamicznego startu głów nad powierzchnią. Otwór ten umożliwia dyskowi wyrównanie ciśnienia wewnątrz i na zewnątrz obudowy bezpieczeństwa. Od wewnątrz otwór ten jest zakryty filtrem oddechowym, który zatrzymuje cząsteczki kurzu i wilgoci.

Teraz zajrzyjmy do wnętrza obszaru przechowawczego. Zdejmij pokrywę dysku.

Sama pokrywa nie wyróżnia się niczym szczególnym. To tylko stalowa płyta z gumową uszczelką chroniącą przed kurzem. Na koniec rozważ wypełnienie obszaru przechowawczego.

Informacje zapisywane są na dyskach, zwanych też „naleśnikami”, powierzchniach magnetycznych lub płytach (talerzach). Dane są zapisywane po obu stronach. Ale czasami głowica nie jest zainstalowana po jednej ze stron lub głowica jest fizycznie obecna, ale wyłączona w fabryce. Na zdjęciu górna płyta odpowiadająca głowicy o najwyższym numerze. Płytki są wykonane z polerowanego aluminium lub szkła i pokryte kilkoma warstwami o różnym składzie, w tym ferromagnetyczną substancją, na której tak naprawdę przechowywane są dane. Pomiędzy płytami, a także nad ich wierzchołkiem, widzimy specjalne wkładki zwane separatorami lub separatorami (amortyzatorami lub separatorami). Są potrzebne do wyrównania przepływów powietrza i zmniejszenia hałasu akustycznego. Z reguły są one wykonane z aluminium lub tworzywa sztucznego. Aluminiowe separatory są bardziej skuteczne w chłodzeniu powietrza wewnątrz obszaru przechowawczego. Poniżej znajduje się przykład modelu przepływu powietrza wewnątrz HDA.

Widok z boku płyt i separatorów.

Głowice do odczytu i zapisu (głowice) są instalowane na końcach wsporników głowicy magnetycznej lub HSA (Head Stack Assembly, HSA). Strefa parkowania to obszar, w którym powinny znajdować się głowice zdrowego dysku, gdy wrzeciono jest zatrzymane. W przypadku tej tarczy strefa parkowania znajduje się bliżej wrzeciona, co widać na zdjęciu.

Na niektórych podjazdach parkowanie odbywa się na specjalnych plastikowych parkingach zlokalizowanych poza tablicami.

Podkładka parkingowa Western Digital na dysk 3,5”.

Jeśli głowice są zaparkowane wewnątrz płytek, do usunięcia bloku głowic magnetycznych potrzebne jest specjalne narzędzie, bez którego bardzo trudno jest wyjąć BMG bez uszkodzenia. W przypadku parkowania zewnętrznego można włożyć między głowice plastikowe rurki o odpowiednim rozmiarze i usunąć blokadę. Chociaż istnieją również ściągacze do tego przypadku, ale mają one prostszą konstrukcję.

Dysk twardy jest precyzyjnym mechanizmem pozycjonującym i do tego normalna operacja wymagane jest bardzo czyste powietrze. Podczas użytkowania wewnątrz dysku twardego mogą gromadzić się mikroskopijne cząstki metalu i smaru. Do natychmiastowego oczyszczenia powietrza wewnątrz dysku służy filtr recyrkulacyjny. Jest to zaawansowane technologicznie urządzenie, które nieustannie zbiera i zatrzymuje najmniejsze cząsteczki. Filtr znajduje się na ścieżce przepływów powietrza tworzonych przez obracanie się płyt

Teraz zdejmijmy górny magnes i zobaczmy, co się pod nim kryje.

Dyski twarde wykorzystują bardzo silne magnesy neodymowe. Magnesy te są tak silne, że mogą unieść ciężar 1300 razy większy niż ich własny ciężar. Dlatego nie wkładaj palca między magnes a metal lub inny magnes - uderzenie będzie bardzo czułe. To zdjęcie pokazuje ograniczniki BMG. Ich zadaniem jest ograniczenie ruchu głowic, pozostawiając je na powierzchni płytek. Ograniczniki BMG różne modele ułożone inaczej, ale zawsze są dwa, są używane na wszystkich nowoczesnych dyskach twardych. W naszym napędzie drugi ogranicznik znajduje się na dolnym magnesie.

Oto, co można tam zobaczyć.

Widzimy tu również cewkę (cewkę drgającą), która jest częścią bloku głowic magnetycznych. Cewka i magnesy tworzą napęd VCM (Voice Coil Motor, VCM). Napęd i blok głowic magnetycznych tworzą pozycjoner (siłownik) - urządzenie poruszające głowicami.

Czarny plastikowy kawałek o złożonym kształcie nazywany jest zatrzaskiem (zatrzask siłownika). Występuje w dwóch rodzajach: magnetycznym i pneumatycznym (zamek powietrzny). Magnetyczny działa jak prosty zatrzask magnetyczny. Wyzwalanie odbywa się poprzez zastosowanie impulsu elektrycznego. Zatrzask pneumatyczny zwalnia BMG po tym, jak silnik wrzeciona zwiększy obroty na tyle, aby ciśnienie powietrza wypchnęło zapadkę ze ścieżki cewki drgającej. Zatrzask zabezpiecza głowice przed wypadnięciem z głowic w obszar roboczy. Jeśli z jakiegoś powodu zatrzask nie poradził sobie ze swoją funkcją (dysk został upuszczony lub uderzony, gdy był włączony), wówczas głowice będą przyklejać się do powierzchni. W przypadku płyt 3,5" późniejsze wtrącanie ze względu na większą moc silnika spowoduje po prostu zerwanie główek. Ale w 2,5” moc silnika jest mniejsza, a szanse na odzyskanie danych przez uwolnienie rodzimych głów „z niewoli” są dość duże.

Teraz usuńmy blok głowic magnetycznych.

Precyzję i płynność ruchu BMG wspiera precyzyjne łożysko. Największa część BMG, wykonana ze stopu aluminium, nazywana jest zwykle wspornikiem lub wahaczem (ramią). Na końcu wahacza znajdują się głowice na sprężynowym zawieszeniu (Heads Gimbal Assembly, HGA). Zwykle głowice i wahacze są dostarczane przez różnych producentów. Elastyczny kabel (Flexible Printed Circuit, FPC) idzie do podkładki współpracującej z płytą sterującą.

Rozważ bardziej szczegółowo elementy BMG.

Cewka podłączona do kabla.

Łożysko.

Poniższe zdjęcie przedstawia styki BMG.

Uszczelka (uszczelka) zapewnia szczelność połączenia. W ten sposób powietrze może dostać się do wnętrza dysku i jednostki głównej tylko przez otwór wyrównujący ciśnienie. Styki na tej płycie są pokryte cienką warstwą złota, aby zapobiec utlenianiu. Ale z boku płytki elektroniki często dochodzi do utleniania, co prowadzi do nieprawidłowego działania dysku twardego. Możesz usunąć utlenianie ze styków za pomocą gumki (gumki).

To klasyczny rocker.

Małe czarne elementy na końcach wieszaków sprężynowych nazywane są suwakami. Wiele źródeł wskazuje, że slidery i głowice to jedno i to samo. W rzeczywistości suwak pomaga odczytywać i zapisywać informacje, podnosząc głowę ponad powierzchnię dysków magnetycznych. Na nowoczesnych dyskach twardych głowice poruszają się w odległości 5-10 nanometrów od powierzchni. Dla porównania, ludzki włos ma średnicę około 25 000 nanometrów. Jeśli jakakolwiek cząsteczka dostanie się pod suwak, może to doprowadzić do przegrzania głowic w wyniku tarcia i awarii, dlatego tak ważna jest czystość powietrza wewnątrz obudowy. Również kurz może powodować zarysowania. Z nich powstają nowe cząsteczki pyłu, ale już magnetyczne, które przyczepiają się do dysku magnetycznego i powodują nowe rysy. Prowadzi to do tego, że płyta szybko pokrywa się rysami lub, jak to się mówi żargonem, „przepiłowana”. W tym stanie nie działa ani cienka warstwa magnetyczna, ani głowice magnetyczne, a dysk twardy stuka (death click).

Elementy do czytania i pisania samej głowicy znajdują się na końcu suwaka. Są tak małe, że można je zobaczyć tylko pod dobrym mikroskopem. Poniżej przykład zdjęcia (po prawej) przez mikroskop oraz schematyczne przedstawienie (po lewej) względnego położenia elementów piszących i czytających głowy.

Przyjrzyjmy się bliżej powierzchni suwaka.

Jak widać powierzchnia slidera nie jest płaska, posiada aerodynamiczne rowki. Pomagają ustabilizować wysokość lotu slidera. Powietrze pod suwakiem tworzy poduszkę powietrzną (Air Bearing Surface, ABS). Poduszka powietrzna utrzymuje lot suwaka prawie równolegle do powierzchni naleśnika.

Oto kolejny obraz suwaka.

Kontakty głowy są tutaj wyraźnie widoczne.

To kolejna ważna część BMG, która nie została jeszcze omówiona. Nazywa się to przedwzmacniaczem (przedwzmacniacz, przedwzmacniacz). Przedwzmacniacz to układ scalony, który kontroluje głowice i wzmacnia sygnał dochodzący lub wychodzący z nich.

Przedwzmacniacz znajduje się bezpośrednio w BMG z bardzo prostej przyczyny – sygnał dochodzący z głowic jest bardzo słaby. Na nowoczesnych dyskach ma częstotliwość większą niż 1 GHz. Jeśli wyniesiesz przedwzmacniacz z obszaru przechowawczego, taki słaby sygnał zostanie mocno stłumiony w drodze do tablicy kontrolnej. Niemożliwe jest zainstalowanie wzmacniacza bezpośrednio na głowicy, ponieważ podczas pracy znacznie się nagrzewa, co uniemożliwia pracę wzmacniacza półprzewodnikowego; wzmacniacze lampowe o tak małych rozmiarach nie zostały jeszcze wynalezione.

Więcej ścieżek prowadzi od przedwzmacniacza do głowic (po prawej) niż do obszaru przechowawczego (po lewej). Faktem jest, że dysk twardy nie może jednocześnie pracować z więcej niż jedną głowicą (parą elementów do pisania i czytania). Twardy dysk wysyła sygnały do ​​przedwzmacniacza, który wybiera głowicę, do której aktualnie ma dostęp.

Dość o głowach, rozłóżmy dysk dalej. Usuń górny separator.

Oto jak to wygląda.

Na następnym zdjęciu widać obszar zabezpieczający z usuniętym górnym separatorem i zespołem głowicy.

Dolny magnes stał się widoczny.

Teraz pierścień zaciskowy (zacisk talerzy).

Ten pierścień utrzymuje stos talerzy razem, zapobiegając ich przesuwaniu się względem siebie.

Naleśniki są nawleczone na wrzeciono (piastę wrzeciona).

Teraz, gdy nic nie trzyma naleśników, zdejmijmy górny naleśnik. Oto, co jest pod spodem.

Teraz jasne jest, jak powstaje miejsce na głowy - między naleśnikami są pierścienie dystansowe. Na zdjęciu drugi naleśnik i drugi separator.

Pierścień dystansowy to bardzo precyzyjna część wykonana ze stopu niemagnetycznego lub polimerów. Zdejmijmy to.

Wyciągnijmy wszystko inne z dysku, aby sprawdzić spód HDA.

Tak wygląda otwór wyrównujący ciśnienie. Znajduje się bezpośrednio pod filtrem powietrza. Przyjrzyjmy się bliżej filtrowi.

Ponieważ powietrze zewnętrzne z konieczności zawiera kurz, filtr ma kilka warstw. Jest znacznie grubszy niż filtr cyrkulacyjny. Czasami zawiera cząsteczki żelu krzemionkowego do zwalczania wilgoci powietrza. Jeśli jednak dysk twardy zostanie włożony do wody, zostanie on wciągnięty przez filtr! A to wcale nie oznacza, że ​​woda, która dostała się do środka, będzie czysta. Sole krystalizują na powierzchniach magnetycznych, a zamiast płytek dostarczany jest papier ścierny.

Trochę więcej o silniku wrzeciona. Schematycznie jego projekt pokazano na rysunku.

Magnes trwały jest zamocowany wewnątrz piasty wrzeciona. Uzwojenia stojana, zmieniając pole magnetyczne, powodują obrót wirnika.

Istnieją dwa rodzaje silników, z łożyskami kulkowymi i hydrodynamicznymi (Fluid Dynamic Bearing, FDB). Łożyska kulkowe zostały wycofane z produkcji ponad 10 lat temu. Wynika to z faktu, że mają wysoki rytm. W łożysku hydrodynamicznym bicie jest znacznie mniejsze i pracuje znacznie ciszej. Ale jest też kilka minusów. Po pierwsze, może się zaciąć. W przypadku piłek zjawisko to nie miało miejsca. Łożyska kulkowe, jeśli zawiodły, zaczęły głośno hałasować, ale informacje były odczytywane przynajmniej powoli. Teraz, w przypadku łożyska klinowego, musisz użyć specjalnego narzędzia, aby usunąć wszystkie dyski i zainstalować je na sprawnym silniku wrzeciona. Operacja jest bardzo złożona i rzadko prowadzi do pomyślnego odzyskania danych. Klin może powstać z nagła zmiana położenie ze względu na dużą wartość siły Coriolisa działającej na oś i prowadzącej do jej wygięcia. Na przykład w pudełku znajdują się zewnętrzne dyski 3,5”. Pudełko stało pionowo, dotknęło, spadło poziomo. Wydawałoby się, że nie odleciał daleko?! Ale nie - klin silnika i nie można uzyskać żadnych informacji.

Po drugie, smar może wyciekać z łożyska hydrodynamicznego (jest tam płyn, jest go dość dużo, w przeciwieństwie do smaru żelowego stosowanego w łożyskach kulkowych) i dostać się na płytki magnetyczne. Aby zapobiec dostaniu się smaru na powierzchnie magnetyczne, stosuje się lubrykant z cząsteczkami o właściwościach magnetycznych i pułapkami magnetycznymi, które je wychwytują. Stosują również pierścień absorpcyjny wokół miejsca ewentualnego wycieku. Przegrzanie dysku przyczynia się do wycieku, dlatego ważne jest monitorowanie reżim temperaturowy operacja.

Wyjaśnienia związku między terminologią rosyjską i angielską dokonał Leonid Vorzhev.

Aktualizacja 2018, Siergiej Jacenko

Przedruk lub cytowanie jest dozwolone pod warunkiem podania linku do oryginału

Dyski twarde HDD jako ważny i znajomy nośnik informacji ma jedną nieprzyjemną właściwość, jest krótkotrwały. A po awarii jest zupełnie bezużyteczny. Najczęściej ląduje na śmietniku, lub celowo trafia na złom do recyklingu, który w naszym kraju z wielu powodów uważany jest za zupełnie bezsensowny, ale głównym z nich jest brak jasnego i powszechnego mechanizmu recyklingu i selektywnej zbiórki odpadów. Ten temat jest na osobne omówienie, być może jeszcze do niego wrócimy. Tymczasem znajdujemy zastosowanie w życiu codziennym, ponieważ rozbieranie czegoś zawsze jest interesujące dla dociekliwego umysłu! Możesz pokazać dzieciom urządzenie nowoczesnych dysków i spędzić „ciekawie” czas.

Jakie korzyści możemy odnieść z niesprawnego dysku? Jedyne zastosowanie jakie przyszło mi do głowy to wyciągnięcie z niego magnesów neodymowych, które słyną z siły magnesowania i dużej odporności na rozmagnesowanie.

Proces demontażu i wyciągania magnesów.

Za pomocą narzędzia wcale nie jest to trudne, zwłaszcza że dysk jest gotowy do spełnienia swojego ostatecznego celu.

Będziemy potrzebować:

• Wkrętak gwiazda sześcioramienna (T6, T7… w zależności od modelu).
• Cienki płaski śrubokręt lub mocny nóż.
• Szczypce.

Ja mam Dysk twardy WD 3,5 cala, który wiernie służył mi przez 4 lata.

Odkręcamy śruby po obwodzie, ale obudowa nie otworzy się tak po prostu, kolejna jest ukryta pod naklejką. Najwyraźniej jest to taka pieczęć, dość trudno ją znaleźć. Ukryta śruba znajduje się na osi głowic magnetycznych (zaznaczyłem ją czerwonym kółkiem na zdjęciu) i w tym miejscu znajduje się ukryte zapięcie. Ale nie można stać na ceremonię, bo potrzebujemy tylko magnesów, reszta nie ma żadnej wartości. Powinieneś dostać coś podobnego, jedną lub dwie metalowe płytki z magnesami. Za pomocą szczypiec i odrobiny wysiłku wyginamy metalową płytkę i ostrożnie podważamy magnesy. Miałem szczęście, płyta okazała się płaska i przykleiłem ją super klejem do półki na biurku. Narzędzie jest pod ręką, nie wisi na stole, a co najważniejsze daliśmy drugie życie jakiejś części dysku twardego. Myślę, że każdy znajdzie zastosowanie dla magnesów w życiu codziennym.

Do tej pory nie słyszałem o magnesach neodymowych, chyba tylko osoba głucha. Wykonane są ze stopu - NdFeB, który ma doskonałe właściwości magnetyczne (jest nie tylko silnie namagnesowany, ale także bardzo odporny na rozmagnesowanie). Kupowanie magnesów neodymowych w Moskwie nie jest trudne, ale mogą one przynieść wiele korzyści gospodarstwom domowym. Rozważ kilka nietrywialnych sposobów wykorzystania takich magnesów w gospodarstwie domowym. Więc,

Najprostsze i najbardziej zabawne są zabawki i puzzle. W tym celu stosuje się raczej słabe małe magnesy, zwykle w postaci kulek. Składają się z nich różne złożone formy i rzeźby. Ale nie zapominaj, że takich magnesów NIGDY nie należy podawać dzieciom poniżej 4 roku życia! Połknięta para takich magnesów, po uszczypnięciu ściany jelita lub żołądka, może łatwo spowodować jego perforację ze wszystkimi tego konsekwencjami.

Magnesy neodymowe świetnie nadają się do mocowania. Zasadniczo para średnich magnesów jest w stanie zastąpić imadło biurkowe. Mimo to wygodniej jest używać magnesów, ponieważ można ich używać do mocowania części o skomplikowanym kształcie.

Kierowców zapewne zainteresuje zastosowanie magnesów neodymowych jako filtra oleju. Jeśli powiesisz go na korku spustowym skrzyni korbowej silnika, utrzyma w tym miejscu wszystkie metalowe wtrącenia, które następnie łatwo będzie usunąć.

Ze względu na swoją siłę, takie magnesy mogą być z powodzeniem wykorzystywane w działaniach poszukiwawczych. Na przykład znajdź w dywanie upadłą igłę, czy w rzece karabin maszynowy z czasów Wielkiej Wojny Ojczyźnianej (sprzedawane są za to specjalne magnesy poszukiwawcze z oczkiem na linę). Może być również używany do znajdowania zbrojenia w ścianach.

Od czasów starożytnych magowie używali magnesów do tworzenia iluzji lewitacji. Wraz z pojawieniem się neodymu takie sztuczki osiągnęły nowy poziom.

Takim magnesem można również z powodzeniem namagnesować różne stalowe przedmioty (śrubokręty, bity, pęsety igłowe itp.). Mogą nawet ponownie namagnesować rozmagnesowany zwykły magnes.

Naprawa inwentarza i narzędzi. W umiejętnym zaplanowaniu przestrzeni roboczej pomogą Ci specjalne uchwyty o właściwościach magnetycznych.

Naprawa wgnieceń od karoserii po naprawę instrumentów dętych.
Do usuwania danych z nośników magnetycznych (dyski twarde, kasety audio i wideo, karty kredytowe). Potężne pole magnetyczne doskonale usuwa wszelkie informacje. Szybko i bez dodatkowego wysiłku.

Ogólnie rzecz biorąc, magnesy neodymowe są po prostu niezbędnym pomocnikiem w gospodarstwie domowym. Tylko podczas pracy z nimi, szczególnie potężnymi, ściśle przestrzegaj środków ostrożności. Jeśli palec lub inna część ciała dostanie się między przedmioty magnetyczne (pisałem już o dzieciach), może się to bardzo źle skończyć.

Dbaj o siebie!
Na podstawie materiałów: http://neo-magnets.ru/

Pracować w punkt serwisowy, gdzie są martwe śruby, no cóż, po prostu się zapełniły.Wszystkie śrubokręty wygodnie wiszą na magnesach, jednocześnie są namagnesowane. Raz z powodzeniem użył go do odzyskania kluczy, które spadły do ​​szybu windy. Ale nie wymyślił konkretnych aplikacji. I nie ma znaczenia, kim jesteś i kim ona jest, wpływa to na każdą dziewczynę.

Czasami oddzielenie samego magnesu od metalowej płytki może być bardzo trudne. Bardzo łatwo skaleczyć sobie rękę. Na powyższym zdjęciu widać już odseparowany magnes.

Aby oddzielić magnesy od metalowej płytki, podważam magnes od dołu ostrzem noża. Tylko proszę - bądź ostrożny! Za pomocą szczypiec i odrobiny wysiłku wyginamy metalową płytkę i ostrożnie podważamy magnesy. Cewka jest teraz zabezpieczona przed uszkodzeniem z jednej strony taśmą klejącą, z drugiej linijką. Wyprowadzenia cewki, które trafiają do oscyloskopu, muszą być skręcone, aby było mniej zakłóceń.

Potrzebujemy mocniejszych magnesów, kupiłem go na ebayu dla znajomego z Moskwy. Dwa magnesy są zapakowane tak, że między nimi znajduje się 10 centymetrów pianki. Jeśli połączysz się razem, oderwiesz siłę chrzanu 300 kg. ALE teraz umieść uszczelki antymagnetyczne. My też go nie wyrzucamy, jest idealnie dopracowany i kiedyś się przyda.

Przypominam ci!!! Magnesy trwałe boją się silnego ciepła!! A zwłaszcza - ostre ogrzewanie! Dlatego podczas cięcia MUSZĄ być schłodzone!Po prostu postawiłem obok pojemnik z wodą i okresowo opuszczałem magnes do wody po wykonaniu małego nacięcia.Tak więc magnesy są odcięte.

Odkręcamy śruby po obwodzie, ale obudowa nie otworzy się tak po prostu, kolejna jest ukryta pod naklejką. Najwyraźniej jest to taka pieczęć, dość trudno ją znaleźć. Ukryta śruba znajduje się na osi głowic magnetycznych (zaznaczyłem ją czerwonym kółkiem na zdjęciu) i w tym miejscu znajduje się ukryte zapięcie. Ale nie można stać na ceremonię, bo potrzebujemy tylko magnesów, reszta nie ma żadnej wartości. Powinieneś dostać coś podobnego, jedną lub dwie metalowe płytki z magnesami. Należy pamiętać, że początkowo może się wydawać, że płytki są skręcone, sklejone lub w jakiś sposób przymocowane do siebie.

Przypominam ci!!! Magnesy trwałe boją się silnego ciepła!! To są bardzo silne magnesy! Ale tutaj pojawił się jeden problem: magnesy, które mają zakrzywiony kształt, nie mieszczą się w szerokości mojego talerza ....

Jak oddzielić magnes od dysku twardego

Twarde magnesy to rzecz. W pracy do mojego laboratorium prowadzą grube, izolowane termicznie drzwi. Zamyka się z trudem ze względu na wagę i elastyczne uszczelnienia. Musiałem ciągle zamykać zatrzask. Konieczne jest jedynie bardzo mocne oparcie się o łeb śruby i powolne przewijanie.

Na zdjęciu - nie wszystkie! Tylko tych, których „skazałem”, kiedy wymyśliłem ten domowy produkt!

Niektóre są nieczynne. Inne są po prostu przestarzałe. (Nawiasem mówiąc, istnieje ogólna tendencja spadkowa jakości: nowoczesne dyski twarde dość często zawodzą. Stare, o pojemności jednego lub dwóch gigabajtów (lub nawet znacznie mniej), są w dobrym stanie !!! Ale nie możesz używaj ich już - mają bardzo małą szybkość odczytu informacji ... I jest w nich bardzo mało pamięci. Więc nie warto.

Ale wyrzuć - ręka się nie podnosi! I często zastanawiałam się, co można z nich zrobić, albo jak je wykorzystać...

W sieci na zamówienie "...z dysku twardego" pojawiają się w większości "super utalentowane" pomysły na stworzenie kamienia szlifierskiego!!! Osoby o poważnym spojrzeniu pokazują, jak wyciąć obudowę, skleić samą tarczę papierem ściernym i zrobić super-mega-fajną temperówkę, zasilaną przez blok komputerowy zasilania i przy użyciu własnego silnika dysku twardego!

nie próbowałem... Ale myślę, że da się naostrzyć na takiej szlifierce... no może paznokcie!.... A nawet wtedy, jak się mocno nie dociśnie !!

A teraz, kiedy to zrobiłem, przypomniałem sobie, że w dyskach twardych są potężne magnesy neodymowe. A ponieważ podczas prac spawalniczych „nie ma wielu kwadratów”, to pod koniec ostatniej domowej roboty od razu zdemontowałem jeden z dysków twardych, aby zobaczyć, na czym można operować)))

Magnes (wskazałem go czerwoną strzałką) jest przyklejony do metalowego wspornika, który z kolei jest mocowany śrubą.

W starych dyskach twardych magnes był jeden i bardziej masywny. Nowi mają dwa. Drugi jest poniżej:

Oto co otrzymałem po rozebraniu dysków:

Nawiasem mówiąc, same dyski również mnie zainteresowały. Jeśli ktoś ma pomysł na ich wykorzystanie, proszę o podzielenie się w komentarzach...

Na początek postanowiłam przeszukać sieć, czy ktoś już nie wymyślił tej metody wykonywania zgrzewanych narożników?!)))
Okazało się, że tak! Dokonali już tych adaptacji z dysków twardych! Ale tam człowiek po prostu umieścił drewnianą deskę między metalowymi płytkami, do której przykręcił magnesy śrubami. Od razu odrzuciłem tę metodę z kilku powodów:

Po pierwsze, połączenie „spawanie łukowe + drewno” nie jest zbyt dobre!

Po drugie, na końcach tych kwadratów uzyskuje się dość złożony kształt. I bardzo trudno będzie je wyczyścić! I wiele zniesie. Oto przykład zdjęcia z mojego ostatniego postu. Mają na sobie słaby magnes, a on po położeniu się na stole warsztatowym, na którym pracowali z metalem:

I po trzecie, nie podobało mi się, że kwadrat jest uzyskiwany z bardzo szerokimi końcami. Oznacza to, że podczas spawania niektórych konstrukcji, których elementy są węższe od siebie, nie można go użyć.

Dlatego zdecydowałem się pójść w drugą stronę. Zrobić, jak w przypadku „drewnianej” obudowy, nie szablony płytek korpusu, ale sam koniec między nimi, ale ten koniec uczynić gładkim i zamkniętym.

W poprzedniej publikacji pisałem już, że wszystkie magnesy mają bieguny, które z reguły są na szerokich płaszczyznach dla magnesów trwałych. Nie jest pożądane „zamykanie” tych biegunów materiałem magnetycznym, więc tym razem zdecydowałem się na wykonanie bocznych ścianek obudowy z materiału niemagnetycznego, a końcowej z magnetycznego! To znaczy „dokładnie odwrotnie”)))

Więc czego potrzebowałem:

1. Magnesy neodymowe ze starych dysków komputerowych.
2. Płytka wykonana ze stali nierdzewnej "niemagnetycznej" (do obudowy).
3. Cienka stal magnetyczna.
4. Nity zrywalne.

Przede wszystkim zająłem się produkcją obudowy. Miałem właśnie taki kawałek blachy nierdzewnej. (Nie znam marki, ale stal nie trzyma się magnesu).

Za pomocą kątownika ślusarskiego zmierzyłem i wyciąłem szlifierką dwa trójkąty prostokątne:

W nich również odciąłem rogi (zapomniałem sfotografować ten proces). Po co ścinać rogi, już powiedziałem - aby nie przeszkadzać w spawaniu.

Dokładne dopasowanie narożników wykonałem ręcznie na kawałku płótna ściernego rozłożonego na płaszczyźnie szerokiej rury profilowej:

Od czasu do czasu wkładałem puste miejsca do kwadratu i patrzyłem „na światło”. Po wyjęciu narożników wywierciłem otwory pod nity, połączyłem przez nie blaszki śrubami M5 i ponownie sprawdziłem narożniki! (Wymagania dotyczące dokładności są tutaj bardzo wysokie, a przy wierceniu otworów mógłbym popełnić błąd).

Następnie zabrałem się za wykonanie samej płytki magnetycznej, którą tak jak powiedziałem chcę umieścić na końcu mojego kwadratu. Zdecydowałem się na grubość kwadratu 20 mm. Biorąc pod uwagę, że płyty boczne mają grubość 2 mm, blacha końcowa powinna mieć szerokość 16 mm.
Do jej wykonania potrzebowałem cienkiego metalu o dobrych właściwościach magnetycznych. Znalazłem to w obudowie od wadliwego zasilacza komputera:

Prostując go, wycięłam pasek o szerokości 16 milimetrów:

To na nim zostaną umieszczone magnesy. Ale tu pojawił się problem: magnesy, mając zakrzywiony kształt, nie mieszczą się w szerokości mojego talerza....

(Trochę o samych magnesach. W przeciwieństwie do głośników akustycznych, dyski twarde nie wykorzystują ferrytu, ale tak zwane magnesy neodymowe. Mają znacznie większą siłę magnetyczną. Ale jednocześnie są bardziej delikatne - chociaż wyglądają jak całkowicie metalowe, są wykonane ze spiekanego proszku metali ziem rzadkich i bardzo łatwo się łamią.

Nie odklejałem magnesów od blach stalowych - wystarczy mi z nich jedna płaszczyzna robocza. Po prostu odciąłem wystające płytki za pomocą szlifierki i trochę samych magnesów.

W tym przypadku stosuje się konwencjonalną ściernicę (do stali). Metale ziem rzadkich mają tendencję do samozapalania się w powietrzu w stanie silnie zmiażdżonym. Dlatego nie przejmujcie się – „fajerwerki” iskier będą znacznie silniejsze niż oczekiwano.

Przypominam ci!!!
Magnesy trwałe boją się silnego ciepła!! A zwłaszcza - ostre ogrzewanie! Dlatego podczas krojenia MUSZĄ być schłodzone!
Po prostu postawiłem obok niego pojemnik z wodą i okresowo opuszczałem magnes do wody po wykonaniu małego nacięcia.
Więc magnesy są odcięte. Teraz są umieszczone na pasku.

Po włożeniu długich śrub M5 w otwory na nity i zabezpieczeniu ich nakrętkami, wygiąłem następującą złożoną konstrukcję wzdłuż obwodu płytki szablonu:

To na nim magnesy będą znajdować się w środku.